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过磷物质气化整治环保的变革

来源:http://guizaolianmeng.com 点击次数:794 发布时间:2018-05-07
工艺流程的设计生产10%~12%H2SiF6溶液时,用简单的气体洗涤器就能获得较高的收率,如需获得较高浓度的氟硅酸,以建几个串联的洗涤器为宜。参照有关资料<1,2,4>和详细的热量衡算、物料衡算,最终确定下述工艺流程。通过吸氟风机从混合机及化成皮带抽出含氟尾气,进入拨水轮吸氟室,用初始浓度为15%~18%的氟硅酸溶液进行循环吸收。当浓度达到24%后,经过滤放入成品槽。从拨水轮吸氟室出来的气体,经过并流喷射塔,用初始浓度为8%~10%的氟硅酸溶液进行循环吸收,部分吸收液泵送至拨水轮吸氟室。为了降低循环液温度及硅胶量,循环液从并流喷射塔放入1沉降池沉降冷却。 


并流喷射塔出来的气体,从旋流板塔中部切向进入,在此进行两段吸收及除沫。第一段用6%以下的氟硅酸溶液进行吸收,第二段用补加清水吸收。循环液从塔底流入2沉降池沉降、冷却。部分循环液泵入并流喷射塔。废气经吸氟风机、尾气烟囱放空。从1、2沉降池按比例放出一部分溶液至混酸池配成一定浓度的氟硅酸溶液,泵送至氟硅酸钠工段。 


设备的选择及防腐处理设备的选择第一级吸收,应充分考虑气体中析出的硅胶及温度较高两大因素,又加之需利用原有设备,故选择拨水轮吸氟室。第二级吸收,选择吸收效率高、操作阻力小、结构简单、不易被硅胶堵塞的并流喷射塔。 


其喷头经特殊处理。第三级吸收,温度相对较低,硅胶量较少,但要求单塔吸收效率高。因此,选择旋流板塔。旋流板塔分为一段吸收(吸收液为氟硅酸溶液),二段吸收(吸收液为水),除沫段。循环泵选用离心泵。吸氟风机选用叶轮式离心风机。 


设备参数的确定利用物料衡算、热量衡算得到的数据,参照有关资料<3、4>,确定了以下主要设备参数。防腐处理据资料<1>介绍,在温度低于93℃时,可选用钢主要设备参数序号设备名称规格型号主要参数1拨水轮吸氟室á3000mm×3500mm拨水轮2组,转速450r/min2并流喷射塔á900mm/á2800mm×8500mm吸收段H=3620mm3旋流板塔á1400mm/á2800mm×13660mm塔板N=5,旋流片24片,倾角23°41循环泵Q=30m3/hP=294kPa,转速960r/min52循环泵Q=60m3/hP=490kPa,转速960r/min6吸氟风机Q=10000m3/h真空度5000Pa,转速960r/min衬胶、增强聚酯三氟乙烯、环氧树酯,Hastily合金、Money合金、316L.综合考虑设备投资及加工能力,选择下述防腐方案。气体及液体管道全部采用复合管道。拨水轮吸氟室采用全玻璃钢壳体,拨水轮为橡胶,拨水轮轴衬胶。并流喷射塔采用钢外壳,内衬5布6胶玻璃钢。旋流板塔采用下塔体钢外壳内衬玻璃钢。塔节为硬PVC,塔板为钢衬胶。泵及风机为内衬橡胶。阀门选用酚醛玻璃钢球阀。沉降池采用混凝土内衬软聚四氟乙烯。 


装置运行效果及问题探讨(1)该装置已于2000年7月正式投产,产品浓度稳定在24%以上,外观清亮透明。系统压降小于4000Pa.对混化操作无不良影响。排空废气含氟量在0.10g/m3(干)以下。 


(2)运行效益年产值按3000元/吨100%H2SiF6,总产率0.23%计:0.3×150000×0.23%=103.5万元。扣除工资、折旧、电耗、税收、维修费、机物料和其它费用,年综合效益约38万元。 


(3)问题讨论1由于各循环液的浓度随时间变化,各级单级吸收率也是一个变量。因此,应制定严格的操作规程,合理调节补加水量,保持总吸收率在99%以上。o本装置对过滤后的滤渣未进行处理。今后应进一步开发,综合利用硅胶,使污染物达到零排放。 
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